我（wǒ）們知道軸類零（líng）件是（shì）機器中常用的零件之一，也是很重要的零件之一，因為它關乎傳動部件的支撐作用和傳遞扭矩，那麽軸類零件是如何實現機械加工的呢？
首先（xiān）要了解軸類零件的技術要求和加工處理要求，軸類零件的技術要求一般有哪些呢？下（xià）麵我們來具體看一下：
1、直（zhí）徑精度、幾何（hé）形狀（zhuàng）精度
在（zài）軸上，支承軸頸和配合軸頸是很（hěn）重要（yào）的，其直徑（jìng）精度為IT5—IT9級，而形（xíng）狀精度，應控製（zhì）在（zài）直徑公差之內，且它的要求要比直徑精度高。
2、相互位（wèi）置精度
如果軸是普通精度的，那麽它的徑向圓跳動，如果要配合軸頸對支承軸頸，一般視為0.01—0.03mm。而高精度軸為0.001—0.005mm。如果有特殊要求，那麽應注明清楚。
3、表麵粗糙度（dù）
因為機器精密程度、運轉速度（dù）等因素，致使（shǐ）軸（zhóu）類零件的表（biǎo）麵（miàn）粗糙度的要求也是（shì）不同的。支（zhī）承軸頸的表麵粗糙度（dù）為（wéi）0.16—0.63um，配合軸頸為0.63—2.5um。
4、主軸的（de）材料、毛坯和熱處理
軸類（lèi）零件中，常用的材料是45鋼，並且通過正火、退火、調質以（yǐ）及淬火等這些處理，從而（ér）獲得一定的強度、硬度、耐磨性以及（jí）韌（rèn）性。
對於轉速（sù）比較高的軸類零件，可選用合金結構鋼，因為（wéi）它經過熱處理後，會提高耐磨性和耐疲勞性（xìng）。主軸的毛坯（pī）一般是選用（yòng）鍛件和圓鋼，這樣可以減少（shǎo）切削加工量，而且可以改善材料（liào）的力（lì）學性能（néng）。
